¿Cuáles son los fallos y métodos de mantenimiento de los transportadores de rodillos?

La línea transportadora de rodillos es un tipo de equipo de transmisión ampliamente utilizado en logística, zonas residenciales, plantas siderúrgicas, estaciones de ferrocarril y otros campos. Tiene las ventajas de estructura simple, movimiento flexible y bajo costo, por lo que es favorecido por más y más empresas. Sin embargo, tambien existen algunas fallas comunes en la linea transportadora de rodillos, que afectan su normal funcionamiento. A continuacion, analizaremos las fallas y metodos de mantenimiento de la linea transportadora de rodillos.

1. Desviación grave de la velocidad de la correa

Las desviaciones graves de la velocidad de la cinta en las líneas transportadoras de rodillos suelen deberse a errores del equipo. Hay dos razones para el error: una es el espaciado inconsistente entre los rodillos, y la otra es el error del dispositivo. Podemos solucionar este problema mediante los siguientes métodos:

(1) Ajuste el regulador de desviación: La desviación de la velocidad de la cinta de la línea transportadora de rodillos puede ajustarse ajustando el regulador de desplazamiento para conseguir un valor pequeño de la desviación de la velocidad de la cinta.

(2) Sustituir el rodillo: Si la desviación de la velocidad de la cinta es grave, se puede sustituir el rodillo o recortarlo para conseguir una velocidad más estable de la cinta.

2. Fallo del motor

Los fallos del motor en las líneas de transportadores de rodillos se dividen generalmente en dos tipos: fallo del motor y fallo del circuito.

(1) Avería del propio motor: El envejecimiento del motor, el mal contacto de la bobina, la sobrecarga del motor y otros fenómenos pueden provocar el fallo del motor. Solución: Sustituir por un motor nuevo o realizar la reparación del motor.

(2) Fallo del circuito: La principal manifestación de fallo de circuito es que el motor no responde después de ser encendido o no puede ser reiniciado después de ser apagado. Solución: Compruebe los aparatos y circuitos eléctricos, compruebe el módulo de control electrónico, accione el botón de reinicio de la placa de circuitos, etc.

3. La correa se lleva

Cuando la línea transportadora de rodillos se utiliza durante mucho tiempo, la fricción entre la correa y el rodillo causará desgaste. Cuando la correa está dañada, la capacidad de transmisión del equipo se reducirá considerablemente. Para esta situación, se pueden tomar los siguientes métodos:

(1) Sustituya las correas: Las correas que se han utilizado durante mucho tiempo deben inspeccionarse. Si se detectan problemas como envejecimiento o desgaste, deben sustituirse a tiempo.

(2) Ajuste los pernos de fijación: Compruebe los pernos de fijación de la línea del transportador de rodillos. Si están flojos, apriételos a tiempo.

4. Fallo del reductor

El reductor es una parte importante de la línea del transportador de rodillos, que controla la velocidad y la dirección del equipo. Por lo tanto, el fallo del reductor afectará directamente al funcionamiento normal del equipo. Para el fallo del reductor, se pueden tomar los siguientes métodos:

(1) Inspección y mantenimiento del reductor: Inspeccione y mantenga el reductor a intervalos regulares, y lubríquelo una vez al mes.

(2) El problema es que el propio reductor está averiado: Si el reductor falla, primero debe comprobar si la transmisión y los engranajes del interior del reductor están dañados. Si es así, repárelos o sustitúyalos a tiempo.